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PE內(nèi)堵熱熔連接法是好的一種方法,其有成本低、管道接口質(zhì)量好、不需管件等優(yōu)點(diǎn)。由于存在需配備熔焊設(shè)備、接口熱熔操作耗時(shí)長、技術(shù)要求高等不利因素。熱熔對(duì)接連接的主要步驟有:
①、準(zhǔn)備材料:將管材與管件平放,放于對(duì)接機(jī)上,留足10-20mm的切削余量。
?、?、夾緊:根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)備。
?、?、切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。
④、對(duì)中:兩焊管段端面要*對(duì)中,錯(cuò)邊越小越好,錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%。否則,將影響對(duì)接質(zhì)量。
?、?、加熱:對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時(shí)間冬夏有別,以兩端面熔融長度為1-2mm為。
?、蕖⑶袚Q:將加熱板拿開,迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證 熔融對(duì)接質(zhì)量,切換周期越短越好。
⑦、熔融對(duì)接:是焊接的關(guān)鍵,對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行,卷邊寬度以2-4mm為宜。
⑧、冷卻:保持對(duì)接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時(shí)間長短以手摸卷邊生硬,感覺不到熱為準(zhǔn)。
?、?、對(duì)接完成:冷卻好后松開卡瓦,移開對(duì)接機(jī),重新準(zhǔn)備下一接口連接。
以上幾個(gè)是熱熔連接的主要步驟,熱熔連接是所有連接方式中的要求是高的,在連接的時(shí)候應(yīng)注意以下問題:
?、佟⒉煌馁|(zhì)、品牌、壁厚的管材和管件不能混用。
?、凇⑦B接件的端面一定要保持清潔,對(duì)粘有的水或泥土應(yīng)及時(shí)清理。
?、邸⒉僮魅藛T在進(jìn)行熱熔連接之前必須要經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)才能上崗。
?、堋⒃谶M(jìn)行熱熔連接之前先要維護(hù)好設(shè)備,再運(yùn)行設(shè)備,這樣能保證設(shè)備的使用壽命。
PE內(nèi)堵熱熔承插連接的主要步驟有:
工具:可調(diào)溫控制熱熔器
①、 固定熔接器安裝加熱端頭,把熔接器放置于架上、根據(jù)所需管材規(guī)格安裝對(duì)應(yīng)的加熱模頭,并用內(nèi)六角扳緊,一般小在前端。
②、 通電開機(jī)
接通電源(注意電源必須帶有接地保護(hù)線),綠色指示燈亮,紅色指示燈熄滅,表示熔接器進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài),可開始操作。注意|:在自動(dòng)控溫狀態(tài),紅燈綠燈會(huì)交替自行點(diǎn)亮,這說明熔接器處于受控狀態(tài),不影響操作。
③、 熔接管材
PE內(nèi)堵用切管器垂直切斷管材,將管材和管件同時(shí)無旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi),并按下表要求進(jìn)行操作,達(dá)到加熱時(shí)間后立即把管材與管件從模頭上同時(shí)取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所需深度,使接頭處形成均勻凸緣。
注意事項(xiàng)
1、 使用時(shí)必須把手插頭插入有接地線插座上。
2、 在使用過程中,手及易燃物不能觸及電熔熱塊部份,以免發(fā)生意外。
3、 非專業(yè)人員產(chǎn)品不得打開,以防觸電及破壞儀器的安全性能。
4、 如紅色指示燈長時(shí)間不出現(xiàn)跳變,說明儀器已出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止工作,并切斷電源。
如果是在室外,或者冬季,應(yīng)加大加熱時(shí)間,及保持時(shí)間。一般熱熔機(jī)的溫度都是設(shè)定好的,不要改。如果想改,也要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,逐步調(diào)整。用過幾次,有經(jīng)驗(yàn)就好了。